Kühlanlagen

Grundbedingung für den Betrieb der C.A. ist eine gute Gasabdichtung der Kühlräume. Von außen darf keine größere O2– Menge in die Kühlanlage eindringen als das Lagergut biologisch verbraucht.
Zusammen mit der Temperatursenkung, wirkt sich die C A nachhaltig auf den Pflanzenstoffwechsel aus, indem die Ethylen-Produktion der Frucht reduziert wird, die Zerlegung des Chlorophylls (grüne Farbe) gehemmt wird, die Pektin-Hydrolyse (Fruchtfleischfestigkeit) verzögert wird und der Abbau von Vitaminen und Säuren verlangsamt wird.

Vom warenkundlichen Standpunkt aus, soll die CA - Lagerung nicht nur die organoleptischen Eigenschaften der Waren erhalten, sondern auch solche Verluste reduzieren, die auf Krankheitserreger (Pilzen) oder auf bekannte Lagerkrankheiten, wie z.B. Schalenbräune, Alterungsschalenbräune und allgemeine Kälteschäden zurückzuführen sind. Isolcell Italia S.p.A. Liefert, je nach Bedarf der Kunden, C.A.-Anlagen welche mit einem vollständigen Kühlsystem ausgestattet sind.

Die Anlagen, die sich am besten für die Obstlagerung eignen, sind jene mit indirektem Kühlvorgang. Dieses System für mittelgroße und große Anlagen kostet wenig mehr als das Anbausystem mit direktem Kühlvorgang. Die Vorteile sind: Das Delta T auf dem Luftverdampfer ist niedriger; höhere Relative Luftfeuchtigkeit und dadurch minderer Gewichtverlust des Obstes. Durch einen Computer kann je nach Bedarf die Kontrolle der Gefrieranlage mit jener der C.A.-Anlage gekoppelt werden.

Durch die Steuerungssoftware ISOSOFT können alle Parameter der Zelle (Temperatur in den unterschiedlichen Bereichen der Zelle und des Obstes, relative Feuchtigkeit, Sauerstoffgehalt und Stickstoffgehalt) gesteuert und die Maschinen der C.A.-Anlage, der Kühlanlage und der Feuchtigkeitsanlage geschaltet werden.

Die Betriebszeiten und die erhobenen Größen werden gespeichert. Durch das Modem können die Daten der Zellen kontrolliert und die ganze Anlage ferngesteuert werden.